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沖壓件加工制造的流程

來源:www.sifubads.com發表時間:2019-03-20

沖壓加工是借助于常規或專用沖壓設備的動力,使板料在模具裏直接受到變形力並進行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的産品零件的生産技術。
板料,模具和設備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以,被稱之爲冷沖壓或板料沖壓,簡稱沖壓。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一,也隸屬于材料成型工程技術。
沖壓件所使用的模具稱爲沖壓模具,簡稱沖模。沖模是將材料(金屬或非金屬)批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關重要,沒有符合要求的沖模,批量沖壓生産就難以進行;沒有先進的沖模,先進的沖壓工藝就無法實現。沖壓工藝與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工的三要素,只有它們相互結合才能得出沖壓件。
沖壓件加工
1.根據材質、産品結構等確定變形補償量,
2.根據補償量設計模具沖壓出成品或半成品
3.加工半成品至成品
4.不良現象包括裂紋、起皺、拉傷、厚度不均、不成型等攻牙及螺紋加工:
1.內螺紋先鑽底孔直徑及深度(底孔尺寸根據螺紋規格確定尺寸,網上一搜一大把);外螺紋先加工外圓至螺紋大徑尺寸(根據螺紋規格確定尺寸,網上一搜一大把)
2.加工螺紋:內螺紋用相應等級的絲錐攻絲;外螺紋用螺紋刀車削或板牙套絲即可
3.不良現象包括絲亂扣、尺寸不統一、螺紋規檢驗不合格等材料主要根據使用要求選用銅、鋁、低碳鋼等變形抗力低、塑性好、延展性好的金屬或非金屬至于檢驗規範要根據産品要求制定了,螺紋檢驗有國標的螺紋規,孔類檢驗可根據國標設計專用的塞規或購買國標的標准尺寸塞規。


  

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