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沖壓件扭曲的方法

來源:www.sifubads.com發表時間:2019-08-01

沖壓件扭曲的方法,沖壓件是借助于常規或專用沖壓設備的動力,使板料在模具裏直接受到變形力並進行變形,從而獲得形狀,尺寸和性能的産品零件的生産技術。
⑴合理的模具設計。在級進模中,下料順序的安排有可能影響到沖壓件成形的精度。針對沖壓件細小部位的下料,一般先安排較大面積之沖切下料,再安排較小面積的沖切下料,以減輕沖裁力對沖壓件成形的影響。
⑵壓住材料。克服傳統的模具設計結構,在卸料板上開出容料間隙(即模具閉合時,而材料又可被壓緊。關鍵成形部位,卸料板一定做成鑲塊式結構,以方便解決長時間沖壓所導致卸料板壓料部位産生的磨(壓)損,而無法壓緊材料。
⑶增設強壓功能。即對卸料鑲塊壓料部加厚尺寸(正常的卸料鑲塊厚H+0.03mm),以增加對凹模側材料的壓力,從而抑制沖切時沖壓件産生翻料、扭曲變形。
⑷凸模刃口端部修出斜面或弧形。這是減緩沖裁力的有效方法。減緩沖裁力,即可減輕對凹模側材料的拉伸力,從而達到抑制沖壓件産生翻料、扭曲的效果。
⑸日常模具生産中,應注意維護沖切凸、凹模刃口的鋒利度。當沖切刃口磨損時,材料所受拉應力將增大,從而沖壓件産生翻料、扭曲的趨向加大。


  

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